不銹鋼泵

一、葉輪與軸的連接方法

1、根據所述葉輪的嵌入件，所述金屬部件與所述軸連接，或所述葉輪與所述軸直接通過所述鍵連接，所述葉輪末端由所述葉輪螺母保護。這種結構設計靈感來源于金屬泵，但因為密封面多，可靠性較差。長期性運用后，軸易被媒質腐蝕。

2、嵌入在葉輪中的金屬部件與泵軸螺紋鏈接，葉輪螺母被拆下。這種結構可以完全保護軸，避免軸被介質腐蝕的可能性。缺點是螺紋加工精度高，運行中嚴禁電機旋轉。

氟塑料泵

二、泵體里襯層厚薄及其變豎

按泵產品執行標準，里襯層厚薄一般為5-8mm，如果里襯層過?。ㄈ?.5~2mm），是抵抗過程易出現一部分里襯缺陷，導致泵的允許運用溫度和使用壽命有所下降，里襯層從泵體和后蓋基體金屬復合材料往下掉的幾率也擴張。

里襯層變豎方式可選用在基體金屬復合材料上合理布局較密的環形燕尾槽的方法，使里襯層變豎堅固，一塊兒五金加工量較小。也可用基體金屬復合材料上合理布局較密小孔（或英制螺紋孔）的方法，里襯層變豎不如燕尾槽堅固。

三、葉輪密閉性處和背葉片與泵體的運作間隙

因塑膠和不銹鋼的膨脹系數比鋼大2~6倍，延用不銹鋼泵的運行空隙易產生牙齒咬合，使泵毀壞?？障哆^大又會使泵的高效率減少，并導致泵徑向力的不均衡。因為軸向空隙不能調整，也可考慮到選用徑向空隙，那樣不用拆泵，只能查驗并調整運行空隙，為了避免溫度轉變造成的塑膠泵體上掉下來或裂開，可考慮到在泵體上電焊焊接龜甲金屬絲網，進而促使襯塑泵能夠保證很大型號規格，進口管經達到DN600。

四、軸向相互作用力

氟塑料泵的離心葉輪內埋有金屬產品，通常不適合用均衡孔的方式平衡軸向力。世界各國廣泛選用背葉子平衡軸向力。

五、接口

塑料泵國際貿易的轉交的支撐板目前仍未有相關的標準各個方面限定，一般由方案設計公司明確指出要求，并根據生產廠家自身的生產加工情況而定。針對總體塑膠泵體，通常選用活套法蘭方法與管路聯接，活套法蘭與兩邊后蓋板聯接；還可選用把法蘭盤與后蓋板制成總體的方法與管路聯接。