PE管不停输开孔封堵的作业流程

PE管不停输开孔封堵的作业流程

PE管不停输开孔封堵的作业流程

发布日期:2019年8月13日

南宁PE管厂家今天来教大家PE管不停输开孔封堵的作业流程

①焊接PE封堵管件

根据现场施工条件,开挖开孔封堵作业坑,清理封堵位置及施工管段附近的土方,保证作业坑有多方向的安全畅通通道和足够的坡度,便于开展施工。确定施工管道(以下简称母管)上开孔封堵的位置,做好标记,安装并焊接封堵管件。在管件的上鞍座内弧面排布有电热丝,通过电熔焊机加热,当温度达到190~230℃时上鞍座与母管配合面完全融合,冷却后成为一体。融合面强度可达到与母管同等要求。

PE封堵管件是一种专用材料,由防护帽、上鞍座、下托板、堵塞装置、联接板、固定螺钉等组成


② 安装机架

将连接套旋紧在PE封堵管件上,打开机架内扇形闸板,将机架安放在母管上,将机架上的密封法兰盘与管件连接套对正插入配合。将机架两侧的支撑板插入机架下方,卡住管道,并用手轮螺钉拉紧连杆,使下托板夹紧在管道上,用蝶形螺母背紧固定好机架。机架上安装试压板或开孔机,通过机架上放散球阀向内部打入空气,对封堵管件的电熔焊接质量和机架各安装连接处进行气密性测试,试验压力不大于施工管道内的介质压力。

③ 开孔机的安装和钻孔

开孔机与机架连接盘连接后,将开孔刀完全送入连接盘内腔中,启动平衡阀,打开机架上的扇形闸板,准备开孔。首先中心钻开孔定心后,顺时针旋转操作手柄,套料刀齿开始切削。切削时,浮动护套在开孔前下移到齿尖,并随着开孔的进深上移,将切屑挡入刀体内,可起到防止切屑外露的作用,从而避免刀体在PE管件内挤死,减小切削阻力。继续开孔直*阻力减小,转动轻松无阻力后,开孔完毕。按照相反的顺序将开孔刀提起,关闭扇形闸板,放散掉机架上腔气体,拆除开孔机,此时浮动护套防止屑条吊挂,从而造成扇形闸板不能完全闭合。

④ 对管道进行封堵

选择与封堵管道相对应的三折式皮碗封堵头,采用直插式用连接销与封堵杆连接,将连接好的三折式皮碗封堵头收合进连箱内,安装连箱到机架上。启动平衡阀,打开扇形闸板,将三折式皮碗封堵头完

全送入被封堵管道中,然后将固定卡和预紧装置锁死,再转动进给手柄通过螺母副使堵头通过四杆机构在管内全部打开,形成一个完整圆形,皮碗唇边与管道内壁贴合紧密,管道中的压力推动封堵头上的皮碗,致使封堵更加严密可靠,达到封堵作用。预紧装置的锁紧螺母通过压紧尼龙球体可锁紧传动轴,并防止管内介质外泄。三折式皮碗封堵头设计有通气孔,用胶管与封堵杆连通,封堵杆顶端安装有阀门,可以实现封堵管道内气体的放空。作业中,用临时旁通管将两端设备上的旁通口连通,实现不停输不降压,避免了大面积的停气,减少了经济损失。作业完毕后,连接机架上的放散球阀和封堵杆顶端阀门,在扇形闸板开启的状态下,可以对作业后的管道进行补气,以平衡封堵头两端的气体压力。

⑤ 对管段进行施工

连通临时旁通管,放空施工管段内的剩余气体,根据需要对施工管段进行施工作业。作业完毕后,用硬质胶管连通机架上的放散球阀和封堵杆顶端阀门,在扇形闸板开启的状态下,对作业后的管道进行补气,以平衡封堵头两端的气体压力。确保施工后的管段不漏气后,反方向转动进给手柄使三折式皮碗封堵头收拢,气体在PE管道内流通。提起封堵杆,关闭扇形闸板,排空机架上腔和临时旁通管内的气体,拆掉临时旁通管,撤出封堵器。

⑥ 下堵塞装置

下堵器安装在支架上,平衡压力后,开启支架上的扇形闸板。操纵下堵器将堵塞装置送入管件孔中的槽内。下堵器主轴装置设有轴向移动和旋转移动,当轴向移动到位后,操纵手柄旋转90°。将堵塞装置卡紧在管件孔内的槽中,而后退出主轴,撤除下堵器。拆除机架及两侧支撑板和变径卡环,逆时针旋转退出机架与PE封堵管件的连接套,*后在PE封堵管件上部安装防护帽,并确认旋紧。堵塞装置留在PE封堵管件中,与密封圈、弹性卡板、压力平衡互锁弧板、防护帽组成堵塞密封装置,确保管件整体无气体泄漏。*此,整个PE管不停输开孔封堵作业全部结束。


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